- Компания ПЗПИ предлагает проверку и повышение точности станков с ЧПУ, УЦИ и программируемыми контроллерами. Для этого у нас имеется высокоточное оборудование и необходимые лицензии. Услуги по калибровке линейных и поворотных осей и объёмной компенсации геометрической погрешности проводится во всем объёме рабочей зоны станков.
- Для этих работ мы используем сертифицированный балансировочный станок серии БС-34-50Н от РОБАЛС и станок ETALON X-AX LASERBAR от HEXAGON. В результате точность станков, прошедших нашу калибровку, повышается на 70%, а оборудование остается прецизионным на протяжении всего жизненного цикла.
СИСТЕМА РАБОТЫ
Для выявления геометрических отклонений, компенсации погрешностей линейных и поворотных осей их объёмной компенсации мы используем технологию ETALON. Она разработана специально для верификации КИМ и позволяет корректировать 21 геометрический параметр во всем объеме рабочей зоны.
Система объемной компенсации корректирует выявленные геометрические погрешности
оборудования средствами ЧПУ — без механической доводки и дополнительных приборов. На среднем 5-осевом станке процесс калибровки занимает 3 часа. До объемной компенсации погрешность в среднем составляет > 180 µm, после < 35 µm.
Система объемной компенсации корректирует выявленные геометрические погрешности
оборудования средствами ЧПУ — без механической доводки и дополнительных приборов. На среднем 5-осевом станке процесс калибровки занимает 3 часа. До объемной компенсации погрешность в среднем составляет > 180 µm, после < 35 µm.
Кроме этого мы используем систему лазерной калибровки — LASERBAR, которая компенсирует погрешности по 6 степеням свободы линейных и поворотных осей, исправляет отклонения прямоугольности и положения. Основа системы — лазерный интерферометр. Телескопическая трубка нацеливает его на рефлектор и сохраняет точность позиционирования во время измерений. LASERBAR позволяет провести полную калибровку 3/4/5‑осевых станков с длиной осей до 1,5 метров. Например, для производства автомобильных пресс-форм и штампов.
Система работает с точностью до микрона и проводит верификацию 5-осевого станка за 2-4 часа. Корректировки генерируются специальной программой автоматически. При этом переносить LASERBAR от станка к станку можно в одном компактном кейсе.
Система работает с точностью до микрона и проводит верификацию 5-осевого станка за 2-4 часа. Корректировки генерируются специальной программой автоматически. При этом переносить LASERBAR от станка к станку можно в одном компактном кейсе.
Мы проводим калибровку высокоточного оборудования
в несколько этапов:
в несколько этапов:
1. Проверяем геометрию оборудования. На основе измерений получаем диаграмму погрешностей, определяем повторяемость и выясняем, какую компенсацию применять: линейную, круговую или объемную.
2. Выявляем погрешности станка. Разрабатываем пространственную сетку погрешностей с геометрическими отклонениями станка, и создаем таблицы коррекций для ЧПУ.
3. Повторяем проверку, чтобы подтвердить результаты применения компенсации геометрических погрешностей. В случае с объемной компенсацией точность обычно увеличивается в пять раз, и станку снова можно доверить производство сложных деталей.
2. Выявляем погрешности станка. Разрабатываем пространственную сетку погрешностей с геометрическими отклонениями станка, и создаем таблицы коррекций для ЧПУ.
3. Повторяем проверку, чтобы подтвердить результаты применения компенсации геометрических погрешностей. В случае с объемной компенсацией точность обычно увеличивается в пять раз, и станку снова можно доверить производство сложных деталей.
Ответим на любые ваши вопросы
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Контакты
Оставьте свой номер телефона, и мы свяжемся с вамu!
Или вы можете позвонить нам:
+78002347244